2. 焊接温度控制)是基于电磁感应原理和电荷的趋肤效应、邻近效应和涡流加热效应,使焊缝边缘的钢局部加热到熔融状态,通过晶间键合的挤压实现对焊,从而达到焊接
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将带钢送至焊管机组并经多辊轧制,将带钢逐渐轧制成开口间隙的圆管坯,调整挤压辊的压紧度,控制焊接间隙在1~3毫米之间,并使焊缝齐平。 如果间隙过大,邻近效应会降低,涡流不足,焊缝晶间接头不良,导致不熔合或开裂。 如果间隙过小,邻近效应会增大,焊接热量过大,会造成焊缝燃烧,否则,挤压轧制后的焊缝会形成深坑,影响焊缝表面质量。
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焊接温度主要受高频涡流热功率的影响. 根据公式,高频涡流加热功率主要受电流频率的影响。 涡流加热功率与电流激励频率的平方成正比,电流激励频率受激励电压和电流的影响。 及电容和电感的影响。
当输入热量不足时,加热的焊缝边缘无法达到焊接温度,金属结构保持牢固,导致未熔透或熔透不完全。
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将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒,使它们相互浸润结晶,最终形成牢固的焊缝。 如果挤压力太小,那么形成的共晶的数量会减少,焊缝金属的强度会降低,并且在施加力后会产生裂纹; 如果挤压力过大,熔融金属会被挤出焊缝,不仅会降低焊缝的强度,而且会产生大量的内外毛刺。
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高频感应线圈应尽可能靠近挤压辊的位置。 如果感应圈距离压辊较远,则有效加热时间较长,热影响区较宽,焊接强度降低;反之,焊缝边缘加热不充分,导致挤压后成型不良。
:中国上海市浦东新区崂山路526号10A6
去除方法是将工具固定在框架上,通过焊管的快速运动刮掉焊缝疤痕。 焊管内部的毛刺一般不去除。
高频焊接是一种感应焊接(或压力接触焊接),不需要焊缝填充物和焊接飞溅物。 焊接热影响区窄,焊接形状美观,焊接机械功能好。 因此,它被广泛应用于钢管的生产。