沧州神龙管接技术,也称卡箍连接技术。 《自动喷水灭火系统设计规范》提出,系统管道的连接应采用槽形连接件或线扣、法兰;系统中直径等于或大于100mm的管道,应采用法兰或槽形连接件分段连接。
槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接过程简单、快捷、方便。 这是管道连接技术向前迈出的一大步。
沟槽管件的连接操作非常简单,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单培训即可操作。 这是因为该产品以工厂的方式将很多精细的技术部分融入到成品中。 连接一个管件只需几分钟,最大限度地简化了现场操作的技术难度,节省了工时,从而稳定了工程质量,提高了工作效率。 这也是安装技术发展的大方向。
但是,传统的焊接与法兰管连接方式不仅需要熟练的焊接工人,而且需要时间,而且工人操作困难,而且存在焊接烟雾污染。 由于操作空间和焊接技能的差异,在焊接质量和外观上很难达到满意的效果,从而影响了工程的整体质量。
另外,由于沟槽管件为成品,场地所需的操作空间小,能真正实现墙体靠墙角安装,操作难度大大降低,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
槽式管件连接,只在连接的管材外表面用槽式挤压机,而不破坏管材的内壁结构,这是槽式管件连接的特殊技术优点。 许多墙壁腐蚀的管道会被传统的焊接损坏. 因此,规范规定镀锌管、塑钢管内衬、钢塑复合管等。,不得采用焊接和法兰连接,否则需二次处理。
采用槽管件连接技术,现场只需切割机、槽辊和按钮紧固螺栓的手柄,施工组织方便。 采用焊接和法兰连接,需要配备复杂的电力电缆、切割机、焊机和氧气、乙炔气瓶,给施工组织带来了复杂性,同时还存在泄漏和火灾隐患。 与此同时,焊接和气体切割产生的焊渣必然会落入管道中,在使用中容易产生管道阀件甚至设备堵塞,同时也污染了管道内的水质。
此外,焊接和法兰连接不可避免地需要长时间和高强度的高空工作,也容易发生生产安全事故。
槽管件连接具有独特的柔性特性,使管道具有抗振动、收缩和膨胀的能力,与焊接和法兰连接相比,增加了管道系统的稳定性,更适合温度变化,从而保护管道阀门,同时也减少了管道应力对结构件的破坏。
由于槽式管件连接操作简单,所需的操作空间较小,为以后的维修带来了许多便利条件。 当管道需要维护和更换时,只需松开两个夹子即可改变,旋转和修改管道的一段。 不需要破坏周围墙体,减少维护时间和维护成本。
沟槽管件的连接简单,省工省时,具有良好的经济效益。 很多文章都做过经济分析,认为"用卡箍连接,虽然单件卡箍价格较高,但管网安装整体效率高于法兰连接"。 在文章的对比中,法兰连接采用二次镀锌处理(也要按规范要求做)。
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