钢管输送状态(condition):冷/硬(BK)、冷/软(BKW)、冷去应力退火(BKS)、退火(GBK)、归一化(NBK)。
钢经热轧或锻造后不经进一步特殊热处理,交货后直接冷却,状态称为热轧或锻造,热轧(锻)终止温度一般为800~900℃,一般在空气中自然冷却后,热轧(锻)状态相当于正火。 不同之处在于热轧(锻造)的高温和低温的终止,不像正火严格的温度控制加热和因此波动的钢组织和机械性能比做得好。 目前,许多钢铁企业控制轧制,由于精轧温度控制非常严格,精轧后采取强制冷却措施,使钢的晶粒细化,钢的输送具有更高的力学性能。 热轧线材的无捻控制冷却优于普通热轧线材的性能是事实,热轧(锻)态输送钢,表面复盖一层氧化铁,具有一定程度的耐腐蚀性,储存保管不像冷拉(轧)态输送钢的严格要求,中型钢,厚钢板可在露天堆场或通过茅草盖储存。
通过冷拉,冷轧钢产品,如冷成形,热处理,并没有任何直接输送状态称为冷拉或冷轧条件。 与热轧(锻造)状态相比,冷拉钢(轧制)状态尺寸精度高,表面质量好,表面粗糙度低,机械性能较高,由于冷拉(轧制)钢输送状态氧化皮表面不被复盖,并且有很大的应力,容易受到腐蚀或生锈,因此冷拉(轧制)状态钢的包装、储存要求比较严格,一般需要存放在仓库中,并应注意温湿度控制库房。
前钢厂通过正火热处理,所述正火状态的交货状态。 由于正火加热温度(正火钢为Ac3+30~50°c,正火钢为Accm+30~50°c)控制温度比热轧终止严格,所以钢的组织性、性能均匀。 与钢退火条件相比,由于正火冷却速度更快,增加了珠光体钢的组织数量,使珠光体片层和钢的晶粒细化,因此具有更高的力学性能,有利于提高低碳钢和钢共晶渗碳体网络的宽度,为成品的良好组织和制备作进一步的热处理。 碳钢和合金钢钢经常用于正常化交货状态。
前钢厂退火后,这种交货条件称为退火条件。 退火的主要目的是消除缺陷和改善程序前和程序后留下的组织和内应力,为组织和性能做好准备,合金结构钢、保证淬透性结构钢、冷镦钢、轴承钢、退火钢常用工具钢、涡轮叶片钢、耐热不锈钢体电缆输送。
以前的钢厂通过高温热处理,这种情况被称为回火交货状态。 回火温度高,有助于消除应力,提高延展性和韧性,可交付高温回火条件下的碳结构钢、合金钢和保证淬透性的结构钢。 一些高强度马氏体不锈钢、高速工具钢和高强度钢,由于具有较高的淬透性和强化合金元素的作用,往往在淬火(或回火)一次回火后,钢碳化物适当聚集,粗
原钢厂经过固溶处理后,这种情况称为固溶处理交货状态。 这种状态以前主要应用于奥氏体不锈钢加工厂。 通过固溶处理,单相奥氏体提高了钢和塑料的韧性,为进一步冷(冷轧或冷拔)创造了条件,也使组织为进一步沉淀硬化做好准备。
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