2024-10-15 00:00:00相关

镀锌钢一般是在低碳钢外层镀锌，镀锌层一般为20um厚。 锌的熔点为419°C，bp908°c左右。 在焊接中，锌熔化成液体漂浮在表面或焊缝底部的熔池位置。 锌具有较大程度的铁固溶体，锌沿晶界深焊金属进行液态刻蚀，低熔点的锌形成"液态金属脆化"。 同时，锌和铁可以形成脆性金属间化合物相的焊缝金属，这些脆性塑料减少了拉伸应力和裂纹。 如果焊接圆角焊接，特别是T型接头圆角最容易穿透裂纹。 镀锌钢焊接时，坡口边缘表面和锌层在电弧热、氧化、熔化、蒸发、甚至挥发白烟和蒸汽的作用下，极易造成焊缝气孔。 由于氧化和ZnO的形成，高熔点约为1800°C以上，如果焊接工艺参数过小，会同时造成熔渣ZnO。 由于Zn是脱氧剂。 产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2熔渣熔化氧化物。 其次，由于锌的蒸发，大量的白烟蒸发，刺激人体，具有有害作用，因此，需要焊接镀锌层抛光掉。

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镀锌钢焊接准备和一般低碳钢是一样的，需要注意认真处理沟槽尺寸和附近的锌涂层。 要焊透度，坡口尺寸应适当，一般为60～65°，留有一定间隙，一般为1.5～2.5mm；锌为了减少焊缝的渗透，在焊缝前，可将镀锌层清除后焊接。 在实际监管中，采用集中打槽，留钝边技术进行集中控制，两道焊接工序，减少了焊缝不足的可能性。 镀锌钢管的焊接应根据基体材料的选择，而一般易用低碳钢充分考虑，选用J422较为常见。

焊接工艺：第一层多层焊接焊缝，尽量使其熔化锌层汽化、蒸发、逃逸焊缝，可大大减少残留在焊缝中的液态锌。 在圆角焊接中，与在第一层中一样使熔化的锌蒸发、蒸发并逃逸到焊缝中，其向前端部移位约5-7mm的第一电极，当锌层熔化后再继续移回其原始位置焊接。 水平和垂直焊接再次，如果使用短熔渣焊接，如J427，往往是小底切;往返运输是技术的前后，也可以是无缺陷的焊缝质量。

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