淬火是指将cs无缝管的组织由奥氏体转变为马氏体或贝氏体,将cs无缝管加热到AC3或AC1以上的温度,然后保温,直到cs无缝管的内部结构全部或部分奥氏体。
Cs无缝管的调质是热处理过程中非常重要且应用广泛的工艺。 淬火可以显着提高钢的强度和硬度。 如果配合不同温度的回火,可以消除(或降低)淬火的内应力,得到满足不同要求的强度、硬度和韧性的组合。 因此,淬火和回火是两个不可分割的热处理过程。
将cs无缝管加热到淬火温度,保持一段时间,然后在水,盐水或油(空气中的个别材料)中快速冷却。
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2)使cs无缝管在回火后得到一些特殊的性能,如较高的强度、弹性和韧性。
Cs无缝管淬火中常见的问题包括变形、开裂、空气氧化、渗碳、强度不足或不对称、表面侵蚀、晶粒粗大、过热、合金成分不良等。 在具体生产中,应根据淬火变形和淬火裂纹的原因采取相应的预防措施,确保cs无缝管受热均匀、适当。
1)使用淬透性好的冷却介质,制定合理的热处理淬火工艺参数,选择合理的冷却介质或控制操作方法;
2)改进热处理工艺,采用真空加热、保护气氛加热和全脱氧盐浴炉加热及分级淬火和等温淬火;
3)充分回火,获得稳定的组织和性能;多次回火使保留的奥氏体转变充分,消除新的应力
4)改进锻造工艺或进行正确的球化退火和正火处理,防止局部过热或过烧,并采取保护措施或预冷措施;
5)适当调整钢种成分,降低C元素含量,细化晶粒,提高抗裂纹生长能力。 C和Mnv>的质量分数对于水淬钢种应严格控制。 当w(C)+w(Mn)/3≥0.9%时,在水淬过程中有开裂的危险,应采用油淬工艺。 对于高C和高Mn钢,降低淬火温度和冷却速率有利于防止钢管淬火裂纹的发生。