振动锤驱动钢桩是基于振动下沉的原理。 当振动锤与动力源连接时，其体内的偏心重轮高速旋转，产生高频振动和激振力。 高频振动力通过液压夹具传递到钢管上，然后通过钢管作用在接触地层上。 地层受到挤压,在振动力的作用下液化,产生接触面. 振动锤沿接触面夹紧钢管，并通过液压卡箍沉入地下，直至钢管沉到设计的承载深度。

无缝管淬火工艺
材料准备：考虑到施工的方便性和速度以及履带式起重机的拉杆长度，将529mm钢管加工成10m段，然后用刮板将其运送到施工现场。

设置桩位：用经纬仪定位，用测距仪控制距离，用橡皮筏通过水面上的方向杆测量管道，等待钢管移走。

将管道悬挂到位：在施工期间，履带式起重机可用于移动重物以将其移动到位。 提前在岸上挖一个基坑，用吊车的副吊钩吊起钢管，将钢管下端插入保护管内，用棕绳人拉动使其稳定拉直，副吊钩与钢管分离，主吊钩吊起振动锤，用锤底 液压针鼻钳的尖端夹紧钢管壁，起重机吊起振动锤，液压钳和钢管移动到水桩位置，准备插入沉桩。

插桩驱动：将桩管放置到位后，用钢丝锤在两个相互垂直的方向上校正其垂直度，开始振动插桩驱动。 在中断的整个过程中，如果发现偏差，应及时纠正。 校正方法为：在振动锤振动过程中，起重机的主吊钩不放置绳索并以小幅度摆动杆或起重杆，直至对准后再插入，直至管的上表面下沉至控制标高。

接桩：通过上述材料准备步骤焊接下10m，对接接头应平整光滑。 如上所述进行施工，直至完成一排桩的施工。

临时桥梁路基的铺设：每排桩后，在钢管上焊接一块10mm厚的钢板，长宽均为610mm，以增加钢管与上述I55工字钢的接触面积。 路基铺好后，履带式起重机向前移动，准备下一排桩。 这样，行行行行行，直至施工通道及钻井平台全部架设完毕，验证通过能力良好。

采用振动锤驱动钢管桩的施工技术在工程中显示出广阔的应用前景。 该技术可广泛应用于水基施工，在土地基施工中也有广泛的应用。