新闻是一种焊接工艺，其中用于熔化连接表面的热源是由高频交流电（交流）电阻加热获得的。

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调整挤压辊的挤压量保持在焊缝的开口角为7度或以下，间隙控制在1-3毫米之间。如果焊缝控制太大，可能会出现焊接不良，焊缝开裂产生不完全融合，或焊缝控制太小，由于热量过大，焊缝容易引起燃烧、熔融金属飞溅、堆积太大，影响焊接质量。 （飞溅原因：熔体挤出管侧，内部压力大于焊缝表面蒸汽压力）

信息

感应线圈的放置应在同一管道中心线，感应圈前辊中心线距挤压辊的距离，挤压辊在不燃烧的前提下，视管道尺寸为近，太远时热影响区宽度，焊缝强度会下降。 耦合感应线圈尽可能紧密，单圈的选择应等于感应线圈管径的宽度。 可选的单圈或两圈对高频振荡频率和输出效率有很大的影响.

高频感应回路位置的调节

阻抗为截面积70%归属于钢管段内径的组或专用磁体。 它的作用是加强电磁感应,涡流集中热焊缝边缘. 有时在焊缝外加一些磁铁，也可以起到支撑作用。 磁导率对温度的影响较大，温度越低磁导率越高。 磁体应放置在加热段V区，挤压前辊中心位置、磁体位置、焊接导磁率直接影响效率和焊缝质量。

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高频功率输入到热管焊缝区域被称为热输入，热输入不足时焊接速度过快，无法达到焊管边缘温度，形成不完全熔合或熔透裂纹但热输入过多时焊接速度过慢，太容易燃烧，使焊缝击穿，引起金属飞溅，形成气孔。 通过调整高频电压或焊接方式的速度，控制输入热量的大小，使钢管焊缝既不出现也不出现不完全熔焊磨损现象，达到焊接质量要求。

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