Cs无缝管基体与熔融镀液发生复杂的物理化学反应,形成结构紧密的耐腐蚀锌铁合金层。 合金层与纯锌层和钢管基体为一体,因此其耐腐蚀性能比较高。 正是由于镀锌无缝管具有耐腐蚀、使用寿命长等优点,随着建筑质量要求的不断提高,对管道系统的使用寿命和强度要求也越来越高。 镀锌无缝管常替代普通镀锌管,应用于消防、空调等循环水、气介质输送要求较高的管道系统中。
黑管-碱洗-水洗-酸洗-水漂洗-浸助剂-干燥-热浸镀锌-外吹-内吹-空气冷却-水冷却-钝化-水漂洗-检验-称重-储存
1. 镀前处理工序包括碱洗、酸洗、漂洗、助浸、烘干5个工序。
1)锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃。
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3)为了去除附着在钢管表面的残留酸和铁盐,需要对钢管进行二次冲洗。
4)助焊剂的作用是去除钢管表面的所有杂质,保证钢管与锌液的清洁接触,并形成良好的涂层。
5)为了防止钢管浸入锌锅中,需要对钢管进行干燥处理。 干燥温度为120-200°C,干燥时间不小于150s。
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2)用眼用酸进行酸洗,去除钢管表面的氧化皮。
2)将干燥后的钢管通过干燥炉链条逐一取出,浸入炉辊台上,然后输送到镀锌炉,在镀锌机中卷成三个镀锌螺旋。
3)三个螺旋的相位不同,使钢管在螺旋上倾斜。 随着螺旋的旋转,钢管向下运动并形成倾斜角度,然后进入锌液并继续向下运动。
4)钢管自动落在锌锅内的滑轨上,由送料机构移到外面,然后由提管机将锌液抬出。
5)当钢管被提升到磁辊表面时,它被吸住并移动到拉出辊台上。
3.镀后处理工艺包括:外吹、拖出、内吹、水冷、检验、钝化、印刷。
1)钢管穿过外吹气环,外吹气环上有一排小孔。 通过压缩空气将钢管多余的锌液吹走,获得光滑的外观。
2)在满足生产节奏的条件下,降低拖拉速度可以控制锌的用量,减少锌的消耗。
3)内吹可以去除钢管内表面多余的锌液,得到光滑的内表面。 除去的锌液形成锌粉,循环使用。
4)水冷箱的温度控制在80°C,冷却水泵送到冷却塔冷却后再循环使用。
5)水冷后,移出水冷箱,降落在检验台上。 检查后,将漏出的电镀管放入废料篮,成品管将被送到输出辊台。
6)成品管材在运输过程中喷吹钝化液对管材表面进行钝化处理。 外圈吹完后,用压缩空气吹掉多余的钝化液。
7)输送过程中,铺设带蒸汽加热管排的烘架,烘干后进行印刷包装。
镀锌无缝管是一种表面有热镀锌或电镀锌层的焊接钢管。 镀锌可以增加钢管的耐腐蚀性,延长使用寿命。 镀锌管应用广泛。 除用作水、气、油等一般低压流体的管线管外,还用作石油工业特别是海上油田的油井管和油管,以及化工焦化设备中的油加热器和冷凝器。 冷却器用管道、煤蒸馏洗油器用管道以及栈桥桩用管道、矿井隧道用支撑框架等。