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管道长距离油气管道是能源安全的重要途径。 在石油(气)管道防腐施工过程中,防腐螺旋钢管的表面处理决定了管道的使用寿命。 其中一个关键因素是防腐层与钢管能牢固结合的前提。 根据研究所的验证,防腐层的寿命取决于涂层类型,涂层质量和施工环境。 防腐螺旋钢管表面处理影响防腐层寿命50%左右。
随着我国经济的不断发展,国家大力发展能源产业。 管道长距离油气管道是能源安全的重要途径。 在石油(气)管道防腐施工过程中,对工业界决定了管道的使用寿命。 其中一个关键因素是防腐层与钢管能牢固结合的前提。 根据研究所的验证,防腐层的寿命取决于涂层类型,涂层质量和施工环境。 防腐螺旋钢管的表面处理影响防腐层寿命50%左右。 因此,应严格按照防腐层。 规范钢管表面要求,不断探索总结,不断改进钢管表面处理方法。
用溶剂和乳化液清洗钢铁表面,去除油污、油脂、灰尘、润滑剂及类似有机物,但不能去除铁锈、水垢、熔剂等。 在钢管表面,所以它只是作为钢管防腐生产的辅助手段。 .
钢管的表面主要通过使用钢丝刷或类似物来抛光,以去除松动或抬起的水垢、铁锈、焊渣等。 手动工具的除锈可以达到Sa2级,电动工具的除锈可以达到Sa3级。 如果钢材料表面粘附氧化铁垢,则刀具除锈效果不理想,无法达到防腐施工所需的锚固深度。
酸洗处理一般采用化学清洗和电解。 防腐螺旋钢管只用化学酸洗处理,可以去除水垢、锈蚀和旧涂层,有时还可以作为喷砂除锈后的再处理。 化学清洗虽然可以达到一定程度的清洁度和粗糙度,但其锚纹较浅,容易污染环境。