公司简介2024-10-15 00:00:00和冷镀锌。 热镀锌的镀锌层厚,具有涂层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。 耐腐蚀性比热镀锌管差很多。 镀锌可以增加钢管的耐腐蚀性,延长使用寿命。
硫酸盐镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主要盐硫酸锌和其他成分如硫酸铝,明矾(硫酸铝钾)等。 可用氢氧化钠处理以形成不溶性氢氧化物沉淀。 除去;对于有机添加剂,加入粉状活性炭通过吸附除去。 试验表明,硫酸铝和硫酸铝钾很难一次完全去除,对涂层的亮度有影响,但不严重,可随同消耗。 当需要补充成分的含量时完成转换。
硫酸盐镀锌的最大优点是电流效率高达100%,沉积速度快,是其他镀锌工艺无法比拟的。 由于镀层的结晶不够细致,分散能力和深镀能力较差,因此只适用于几何形状简单的管道和电线的电镀。 硫酸盐电镀锌铁合金工艺优化了传统的硫酸盐镀锌工艺,只保留主盐硫酸锌,其余组分废弃。 在新工艺配方的组成中加入适量的铁盐,由原来的单一金属镀层形成锌铁合金镀层。 工艺的重组,不仅提出了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,而且大大提高了分散能力和深镀能力。 过去,复杂的零件不能镀,但现在简单和复杂的零件都可以镀,防护性能比单一金属高3到5倍。 生产实践证明,对于线材、管材的连续电镀,镀层的晶粒比原来的更细更亮,沉积速度更快。 涂层厚度在2~3分钟内达到要求。
硫酸盐电镀锌铁合金工艺的电流效率高达100%,沉积率是任何镀锌工艺无法比拟的。 细管的运行速度为8-12米/分钟,涂层的平均厚度为2米/分钟,难以连续镀锌。 实现了。 涂层明亮细腻。 按国家标准GB/T10125《人工气氛试验-盐雾试验》方法,72小时,涂层完好不变;96小时,涂层表面出现少量白锈。
镀锌管的电镀铜丝与电镀相同,属于连续电镀,但电镀的设备不同。 铁丝是一种以其细长条状特性设计的电镀槽,槽体长而宽而浅。 在电镀过程中,铁丝穿过孔并呈直线分布在液体表面,保持彼此的距离。 镀锌管与铁丝不同,它有自己独特的特点,槽设备比较复杂。 槽体由上、下两部分组成,上部为电镀槽,下部为溶液循环储槽,形成上窄下宽的梯形状槽体。 槽底部有两个通孔与下储槽连通,并与液下泵形成镀液循环回用系统。 因此,镀锌管与铁丝电镀相同,镀件是动态的,而与铁丝电镀不同,电镀镀锌管的镀液也是动态的。
镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺,生产线槽和槽都是直通穿孔,没有任何溶液的带出或溢出。 生产过程中的每一道工序都由一个循环系统组成。 每个槽中的溶液,即酸碱溶液、电镀溶液、发光和钝化溶液等。,仅被回收而不泄漏或排放到系统外部。 生产线只有5个清洗槽。 定期排放的生产工艺重复使用,特别是钝化后没有清洗干净的废水产生。