影响无缝钢管质量的因素主要有两大类：钢材质量和轧制工艺因素。

这里讨论轧制过程的因素。 主要影响因素有：温度、工艺调整、刀具质量、工艺冷却和润滑、轧制件表面碎屑的清除和控制等。

工业界

温度是影响无缝钢管质量的最重要因素。 首先，管坯加热温度的均匀性直接影响管壁厚度的均匀性和穿孔毛细管内表面的质量，进而影响产品壁厚的质量。 其次，轧制过程中钢管的温度和均匀性(特别是终轧温度)与热轧状态下输送的产品的力学性能、外径等尺寸精度和表面质量有关，特别是钢坯或管过热甚至 因此，在热轧无缝管生产过程中，严格按照工艺要求加热和控制变形温度是必须做的第一项工作。

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例如，穿孔机和轧管机的调整影响产品壁厚的精度，定径机的调整关系到产品外径的精度和直线度。 而且，工艺调整也影响轧制过程能否正常进行。

2. 无缝钢管的工艺调整

刀具的质量好坏，稳定与否直接关系到产品的尺寸精度、表面质量和刀具消耗能否有效控制；芯棒表面处理（镀铬）的质量，一是影响无缝钢管表面的内部，二是

推动无缝钢管需求的五大行业

穿孔塞和轧辊的冷却质量不仅影响其寿命，而且影响成品内外表面的质量控制。 芯棒的冷却和润滑质量首先影响无缝钢管的内表面质量、壁厚精度和芯棒消耗，同时也会影响轧制过程中的负荷。

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这是指及时有效地清除毛细血管和废管内外表面的铁垢和控制轧制变形前的再氧化。 对毛细管内孔进行氮气吹扫和硼砂爆破，在轧管和定（缩）径入口处进行高压水除垢，可有效改善和增强内外表面质量。