新闻相关常用于工程项目。 它们之间有什么区别？ 沧州神龙在此特别介绍。

无缝钢管是由钢坯挤压和拉制而成，而焊接管是由辊压成型和焊接生产管材的带材生产而成。

直缝管私隐政策制造过程是在2200°F的温度下在不锈钢坯中通过冲压和拉拔在这种高温工具钢上冲出一个孔，从孔中成形状变得柔软和螺旋形。 管壁厚不均匀且偏心高。

因此ASTM标准允许无缝管的壁厚差大于焊接管。 开槽管由每卷宽度的精密冷轧板（4-5英尺）制成。 这种冷轧板材通常具有0.002英寸的最大壁厚。 将钢板切割到宽度nd，其中d是管道的外径。 狭缝管壁厚公差小，整个圆周壁厚非常均匀。

焊接性能:一般管与无缝管在化学成分上有一定的差异. 生产无缝管钢成分只是满足ASTM的基本要求。 同时生产含有适合焊接的钢开槽管的化学成分。 例如，硅、硫、锰、氧和三角形铁氧体等元素在一定比例的混合可以在焊接过程中产生焊料熔化和易于传递的热量，使整个焊缝渗透。 缺乏上述化学成分的钢管，如无缝管，在焊接过程中，会产生多种不稳定因素，不易焊接，且焊接不透水。

晶粒尺寸：通常，金属晶粒尺寸和热处理温度以及保持相同的温度与时间有关。 因此，他们退火了相同的缝管和无缝管晶粒尺寸。 如果有最少冷处理的缝管，则焊缝的晶粒尺寸小于焊缝金属的晶粒尺寸，否则，晶粒尺寸相同。

强度：管道的强度取决于合金成分，因此含有相同合金和相同热处理的无缝管和开槽管本质上是一致的强度。 在拉伸测试和三维振动测试之后，开槽管撕裂几乎完全发生在远离焊接点或加热区域的地方。 这是因为焊缝的杂质较少且氮含量稍高，因而焊缝的强度优于其它区域。 然而，ASME锅炉和压力容器协会缝管只能承受85％的允许压力，这主要是由于早在今天收集的数据已经改进了焊接设备。 ASME规定100%缝管可以承受超声波测试允许的压力. 同样，欧洲和亚洲也提供缝管，通过涡流检测的方式保证其焊接性能的质量，涡流检测需要机构持有的法律程序和许可证的批准。 特伦特目前在瑞典电力部的许可下进行测试。 ASME的小电流损耗基于开槽管的质量性能。

耐腐蚀性：耐腐蚀性的好坏也取决于合金的成分。 同化学成分的无缝管的充分热处理和狭缝管的耐腐蚀性一致。 ASTM提供了补充测试，证明焊接耐腐蚀性等于或优于被焊接的金属。 在酸性氯化环境中，没有充分加热在焊缝处管道的腐蚀会加速，但只需要进行腐蚀试验，其实环境并没有那么糟糕。 弯曲和延伸：通过ASTM规定的焊接的延伸试验来验证：弯曲45°弯曲到90°，沿焊缝变平；然后转动焊缝管重复上述步骤，使焊缝的弯曲内径为180°。 焊接质量按标准不允许出现在40倍放大率撕裂或晶间分离的情况下。 管材弯曲半径由合金的成分控制，一般最小弯曲半径为2D。

理想的焊接条件是处于中性或压缩状态的焊缝。 而且，管材应进行退火处理，以降低其硬度，从而提高弯曲性能。

无缝管vs焊接管制造有限公司,有限公司 与宝钢、宝钢合作生产大口径无缝钢管、直缝焊管、螺旋钢管、管件。 产品符合API、ASTM、DIN、BS、JIS标准，可接受SGS、BV等检验。 产品应用于石油、天然气、桥梁、水利等大型工程，值得信赖。