钢管桩是桥梁桩基础施工中常见的构件。 具有承载力高、打桩灵活、施工速度快等优点。 对于复杂地形，钢管桩更适合这种环境。

新闻直缝管

1. 结构、模型和规范。 钢管桩的管材一般采用普通碳钢制造，包括螺旋缝钢管和直缝钢管。 螺旋焊接钢管因其刚度高，在工程中得到了广泛的应用。 作为钢管桩的配件，主要包括焊接在桩顶承受上部荷载的桩帽、焊接在钢管桩顶的扁钢带、保护桩底的护环、焊接桩接头的铜夹。

2、打桩机械的选择。 有支柱型、桅杆型、塔型、龙门型等。 三点支撑桅杆式（履带行走式）柴油打桩机应用广泛。

3. 打桩顺序有两种方法:开挖后打桩和打桩后开挖. 在软土地区，一般可采用挖土前打桩的施工方法。

4. 桩的运输和吊装。 钢管桩可由平板拖车运输到施工现场，并在桩机侧用起重机卸载。 然后，根据打桩及配套技术要求和堆垛的发展顺序，场地宽阔，单层布局，注重方向。 钢管桩吊起时，应先吊至桩位插桩，钢管桩应事先与标有石灰的试样桩对齐，保证桩位和桩身平直。

5. 打桩工程。 为防止锤击过程中对桩头造成损伤，打桩前应在桩头顶部放置专用桩帽，并在能直接经济承受实际锤击的部位放置阻尼垫。

6. 桩延伸。 管径不变的，应焊接同等强度的槽焊缝。 管径变化时，可采用法兰、螺栓连接，应满足等强度要求。 钢管桩连接一般采用焊接方式。

7. 桩输送。 当桩顶标高与地面有一定间隙，不再需要接桩时，可采用打桩油缸将桩驱动至设计标高。 打桩油缸应满足以下要求：打桩阻力不宜过大，冲击能量能有效转移到被驱动桩上，便于上拉，可连续永久使用。

8. 渗透操作。 停止规范主要是根据穿透深度，结合打桩过程中的穿透度，最后1m的锤击次数，以及每桩锤击总数。 切割钢管桩，焊接桩盖，桩端和帽连接。

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