纵向焊管是焊管中的一种。 由于生产工艺的不同,纵向焊管可分为高频纵向焊管和埋弧焊纵向焊管(2024-10-15 00:00:00). 埋弧焊纵焊管按其成形方法的不同分为UOE、RBE、JCOE钢管。
纵向焊管按生产工艺可分为高频纵向焊管和埋弧焊纵向焊管。 埋弧焊纵焊管分为UOE、RBE、JCOE钢管等。 根据它们不同的成形方法。 下面介绍最常见的高频纵焊管和埋弧焊直缝钢成形工艺。
1. 板材检验:用于制造大口径埋弧焊纵焊管的钢板进入生产线后,首先对整板进行超声波检验;
2. 铣边:用铣边机对钢板的两个边缘进行双面铣削,以达到所需的板宽、板边平行度和斜面形状;
3. 预弯:用预弯机对板边进行预弯,使板边具有符合要求的曲率;
4. 成形:在JCO成形机上,先将预弯后的钢板通过多次步进和压制压制成"J"形,然后将另一半钢板也弯曲压制成"C"形,最后形成开口"O"形
5. 预焊:将成型的纵向焊接钢管接合,采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6. 内焊:采用纵向多丝埋弧焊(最多四丝)在纵向焊管内侧焊接;
7. 外焊:采用纵向多丝埋弧焊在纵向埋弧焊钢管外侧焊接;
8. 超声波检查I:对纵向焊接钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%检查;
9. X射线检测I:对内外焊缝进行100%X射线工业电视检测,采用图像处理系统,保证探伤的灵敏度;
10. 扩径:扩大埋弧焊纵焊管的总长度,提高钢管的尺寸精度,改善钢管内应力的分布;
11. 液压试验:将膨胀后的钢管在液压试验机上逐一检验,确保钢管达到标准要求的试验压力。 该机具有自动记录和存储功能;
12. 倒角:对检验合格的钢管的管端进行加工,使其符合要求的管端沟槽尺寸;
13. 超声波检查ⅱ:逐一再次进行超声波检查,检查扩径和水压后纵向焊接钢管可能存在的缺陷;
14. X射线检测ⅱ:扩管、水力试验后钢管上管端焊缝的X射线工业电视检测与拍摄;
4. 结构用途:用于管道、桥梁的打桩;用于码头、道路、建筑结构等。
16. 防腐涂复:合格钢管根据用户要求进行防腐涂复。
推动无缝钢管需求的五大行业
纵向焊管是钢管与螺旋钢管相对的一种焊接工艺。 由于这种钢管的焊接工艺相对简单,焊接成本相对较低,在生产中可以达到较高的效率,因此在市场上比较普遍。 它是一种广泛使用的产品。
这种钢管通过平行于钢管纵向的焊接方法进行焊接。 在直径和长度相同的情况下,纵向焊管的焊接长度要少得多,而螺旋钢管的焊接长度可能增加30%以上。
在焊接过程中,由于工艺原因,效率相对较低,产量也相当低。 但同样的坯料,一般螺旋焊管可以得到各种直径的产品。 相比之下,纵向焊管不能达到这种焊接效果。
由于焊接所采用的工艺成本相对较低,而且锻钢、挤压、轧制和拉拔钢的制造工艺都可以制造,规格也是确定的,所以提供了广泛的应用可能性。
钢板桩:你需要知道的一切
1. 纵向焊管的应用主要用于供水工程、石油化工、化工、电力、农业灌溉和城市建设.
信息
ASTM A179SMLS冷拉低碳钢换热器和冷凝器
:上海市浦东新区崂山路526号10A6