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不同的工艺导致产品质量的差异，高频焊管中的热减张力管也进行了不以称为在线清除和外部毛刺的方式进行的工艺。 管内毛刺的存在会影响流体-流体正常流动的流速阻塞毛刺，从而产生涡旋。 根据流体力学原理，焊接分压必须增加，使管道保险不连续性因素也大大降低，热拉伸减少了钢铁生产过程中存在的危险毛刺，限制了毛刺的去除，使其厚度均匀，外观无差异，无缝。 所以从这个角度来看，热拉伸变径管接头也完成了无缝过渡。

质量直接决定了焊管的质量，是焊接的和无缝的最大区别在于。 纵向高频焊接后，缝直集碳不能消除，只有焊缝界面与母体一起，而没有完全融合成一体，经得起时间和压力的考验。 张力减少热在高频焊管中经过整体加热，整体退火温度为800度，然后打开换热过程，经过这一系列过程，焊缝和母组织性能--一直保持不变，完全熔化为一体，很好地从一个接缝过渡到无缝过渡。

:中国上海市浦东新区崂山路526号10A6新闻和热拉伸降低的显着差异仍然存在。 后者还可基于纵向在线清除内外毛刺、整体加热-、型变等一系列新的加工工艺，使其具有质的飞跃，一般可用于高压地区，而直缝焊接在低压环境下只能有限