工业界新闻is应力去除处理、固溶处理、敏化处理、稳定化处理和消除σ相的热处理。

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为消除冷作应力，可加热至300～350℃，保温1～2h，空冷。 为消除焊接应力，一般采用850～950℃加热，保温1～3h，风冷，或水冷。

不锈钢法兰的热处理工艺

固溶处理过程与淬火过程类似，不同之处在于钢中不发生相变，因此处理后的室温显微组织为饱和γ-Fe固溶体而不是饱和α-Fe固溶体。 固溶处理的主要目的是使奥氏体不锈钢具有优良的耐腐蚀性。

溶液处理的加热温度通常为1050～1100℃。 碳含量高时取上限温度，碳含量低时取下限温度。 在空气炉中热处理加热和保温系数见表8-1。 处理后应迅速冷却，一般采用水冷，薄壁件可采用风冷。

这种钢应在中性或弱氧化性气氛中加热，因此常采用空气炉作为加热设备，氨分解气氛作为加热介质。 盐浴不适合加热，因为氯化盐会腐蚀钢。 为了保证加热质量，加工前必须对零件表面进行清洗。

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在400～800℃的温度范围内加热，测试钢的抗晶间腐蚀能力，称为敏化。 该温度范围称为敏化温度。

除特殊情况外，应尽量避免在敏化温度范围内加热钢。 固溶处理是使析出的碳化铬re固溶于奥氏体，可用于消除敏化处理的效果。

连结

金属在许多方面遭受腐蚀。 一种类型的腐蚀是沿着金属表面的晶界，称为晶间腐蚀。 为了防止晶间腐蚀，在奥氏体不锈钢中加入钛和铌等合金元素。 稳定化处理仅适用于含钛或铌的铬镍奥氏体不锈钢。

固溶处理后，由于碳化铬沿晶界析出，钢的晶间腐蚀倾向增大。 因此，固溶处理之后应进行第二次稳定化处理，以便将碳原子从碳化铬转移到碳化钛或碳化铌，从而提高钢对晶间腐蚀的抵抗力。 稳定化处理的过程为：加热至850～900℃，保温2～6h，风冷，或水冷。

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硬而脆的fecr金属间化合物σ相的存在降低了钢的韧性、耐腐蚀性和抗氧化性。 Σ相最有可能出现在高铬铁氧体中。 它也可能发生在奥氏体-铁素体钢和奥氏体钢中。

Σ相在高温下可溶于奥氏体，在820℃时可存在于钢中。 除去σ相的热处理是在其存在上限以上的温度下进行加热。 对于1Crl8Ni9Nb，σ相在850℃加热时会消失。 Σ相的上限温度随钢成分而变化，因此具体加热温度应通过试验确定。

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