随着高品质带钢连轧生产的快速发展和焊接检测技术的进步，焊缝质量不断提高，焊缝的种类也越来越多。无缝管/无缝管，在越来越多的领域取代了无缝钢管。 在焊管的生产过程中，焊缝补强是一个比较重要的细节。 焊管过度的焊缝加固有很多危害，具体如下:

焊趾处易形成应力腐蚀裂纹。 对接接头的应力集中主要是由焊缝补强引起的。 对于对接接头的焊缝，焊头处的应力比较大。 应力集中因子取决于焊缝加强件h、焊趾包括角θ和角半径r，焊缝加强件h的增加，θ角的增加，以及r的值的减小，这将增加应力集中因子。

焊缝的多余高度越高，应力集中越严重，焊接接头的强度会降低。 焊接后，多余的高度将被压平。 只要过剩高度不低于母材，就可以降低应力集中，有时可以提高焊接接头的强度。

外焊缝的额外高度较大，影响液压胀管后的形状。 当纵向埋弧焊管受水压膨胀时，钢管被外模复盖，内腔和钢管的膨胀尺寸相同。 因此，如果焊缝的补强量过大，焊缝膨胀过程中的剪切应力会很大，焊缝两侧容易出现"小直边"。 经验表明，当外焊缝的补强控制在2mm左右时，扩径时不会出现"小直边"现象，管形不会受到影响。 这是因为外焊缝的加固较小，焊接接头的剪应力也较小，只要剪应力在卸载后的弹性变形范围内，发生回弹，管材就会恢复到原来的状态。 内部焊缝将具有较大的残余高度，这将增加输送介质的能量损失。 如果输送用埋弧焊管的内表面未进行防腐处理，且内部焊缝残留高度较大，则输送介质的摩擦阻力也较大，会增加输送管道的能耗。

外焊缝的额外高度不利于防腐。 如果在操作过程中使用环氧玻璃布进行防腐，外焊缝的额外高度会使焊趾难以被压牢。 与此同时，焊缝越高，防腐层越厚，因为标准规定防腐层的厚度是基于外焊缝的顶点来测量的，这增加了防腐的成本。 在螺旋埋弧焊过程中，往往容易出现"鱼背形"外焊缝，这使得防腐质量的保证更加困难。 因此，调整好焊头的空间位置和焊接规范对于减少或消除外焊缝的"鱼背形"也是非常重要的。