在冷拔无缝管的生产过程中，存在加工硬化和氢脆，这是造成冷拔无缝管开裂的主要原因。冷拔无缝管加工硬化.

爆裂现象分析冷拔无缝管是通过拉丝模减小直径较小的细拔管的直径而形成的。 工艺路线一般为退火、酸洗和拉丝。 在拉拔过程中，冷拔无缝管有时会像竹竿一样从头到尾裂开。 我们称之为开裂现象。

冷拔无缝管的硬化与氢脆-神龙管

LSAW焊接钢管的光明前景

冷拔过程中钢管发生大量塑性变形，造成明显的晶格畸变，使晶格能和金属的内能增大，导致金属内应力不均匀和残余内应力。 这样，金属的硬度增加，韧性降低。 金属的硬度越高，冷拉时残余内应力越大，加工硬化现象越明显。 当残余应力达到一定值时，金属会沿着某一柱的晶粒界面撕裂，形成钢管的开裂。

预防：控制空拔道次的缩径和连续拉拔次数，保证热处理和锤头的质量；拉拔后的钢管要及时退火。

快

在用酸溶液除垢的过程中，硫酸和铁反应放出氢气。 氢以原子或离子的形式渗透到钢中，形成固溶体。 氢对钢力学性能的影响典型表现为氢脆现象。

工业界

1)阴极电解除油在电镀前必须严格控制。 对于弹性紧固件(特别是厚度≤1mm)，不宜采用阴极电解除油，而采用阳极电解除油、化学除油或超声波除油，或金属清洗剂除油(效果较好)。

2)不宜在弹性紧固件上使用强酸腐蚀，而应采用喷砂或喷丸处理，以达到净化活化表面的目的。 当必须进行酸洗和活化处理时，使用盐酸比使用硫酸更好。 注意，酸洗时间不宜过长(每次控制30-60s)，多次短时间比长时间酸洗好。

3)应选择氢脆性较小的镀锌电解液。 一般说来，氯化物型镀锌电解液的析氢少，发生氢脆的可能性小；而氰化物镀锌电解液则有析氢和渗氢的现象。 多，氢脆的概率也更大。

4)采用有效的氢驱动工艺，分散氢渗透，降低氢脆应力。 驱氢温度一般为190-230°C，驱氢时间为6-8h，应在电渗后钝化前2小时内进行，停留时间越短越好。