在钢管焊接过程中,有很多注意事项。 如果你忽视它,你可能会犯一个大错误。 在焊接施工中不注意选择合适的电压。 无论是底漆,填充,封盖还是沟槽尺寸,都应该选择相同的电弧电压。 这样,可能达不到要求的熔透、宽度、底切、气孔、飞溅等缺陷,一般应根据不同条件选择相应的长弧或短弧,以获得较好的焊接质量和工作效率。
直缝钢管:细看强度和耐久性直缝管,中、重板对接焊缝不斜面,强度指标下降,甚至达不到标准要求。 弯曲试验中出现裂纹,不会保证焊接接头的性能,给结构安全带来隐患。 焊接应根据工艺评价中的焊接电流控制,允许10~15%浮动,坡口钝边尺寸不得超过6毫米,当板厚超过6毫米时,应开坡口进行焊接。
焊接速度、焊接电流和电极直径的协调使用没有注意。 焊接速度和焊接电流的控制不小心,电极直径和焊接位置是协调使用的。 例如,在对全熔透圆角焊缝进行背焊时,由于根部尺寸较窄,如果焊接速度过快,根部气体和熔渣没有足够的时间排出,很容易造成根部不完全熔透熔渣夹杂、
如果焊接速度过快,容易产生气孔,如果焊接速度过慢,焊缝补强会过高,形状不规则。 在焊接薄板或小钝边焊缝时,焊接速度太慢,容易烧穿。 焊接速度对焊接质量和焊接生产效率影响很大。 选择时,应结合焊接电流、焊缝位置、焊缝厚度、坡口尺寸,选择合适的焊接速度,在保证熔透、气体、熔渣容易排出、不烧穿的前提下,形成良好的前提,选择较大的
焊接时,不控制电弧长度。 电弧长度未根据沟槽形式、焊接层数、焊接形式和电极类型适当调整。 由于焊接弧长使用不当,难以获得高质量的焊缝。
为了保证焊接质量,一般采用短弧操作,但可根据不同条件选择合适的弧长,以获得合适的焊接质量。 例如,V型槽对接接头和圆角接头的第一层应使用较短的圆弧,以确保穿透并避免底切。 第二层可以稍长以填充焊缝。 当焊缝间隙较小时,应采用短弧。 间隙较大时,电弧可以稍长,无论采用何种焊接,在运动过程中应保持电弧长度不变,以保证整个焊缝的宽度和深度一致。