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Tubería sin costura EN 10216

La tubería sin costura EN10216 está diseñada principalmente para fines de presión. Los materiales disponibles son P235TR1 / P235TR2.
Estándar:EN 10216-1
La norma EN 10216-1 especifica las condiciones técnicas de entrega para dos calidades TR1 y TR2 de tubos sin costura de sección circular con propiedades especificadas a temperatura ambiente fabricados con acero de calidad no aleado.
Detalles de producto

Especificaciones de EN 10216-1 P235 Tubos de acero sin costura para fines de presión
Diámetro exterior: 21,3 mm-914 mm
Grosor de la pared: 2 mm-50 mm
Longitud: Fija (6 m, 9 m, 12,14 m) o longitud normal (5-12 m)
Extremos: extremo liso, extremo biselado, roscado

Proceso de fabricación de tubería sin costura EN10216.
Los aceros deberán estar completamente matados.
NOTA: Esto excluye el uso de acero rimado, equilibrado o semicalmado.

El nombre del acero:
(1) la letra P mayúscula a efectos de presión;
(2) el TR1 alfanumérico para calidades sin contenido de aluminio específico, propiedades de impacto y requisitos específicos de inspección y prueba;
(3) el TR2 alfanumérico para calidades con contenido de aluminio específico, propiedades de impacto y requisitos específicos de inspección y prueba.

Condiciones de fabricación y entrega del tubo.
EN 10216-1 P235 Los tubos de acero sin costura se fabricarán mediante un proceso sin costura. Las operaciones de conformado y condiciones de entrega se muestran en la Tabla 1.

Tabla 1 — Operaciones de conformado y condiciones de entrega

operación de conformado

Calidad

Condición de entrega

formado en caliente

TR1

Como formado o normalizado o normalizado-formado


TR2

Normalizado o formado normalizado

Conformado en caliente + acabado en frío

TR1 y TR2

Normalizado

Composición química de EN 10216-1 P235


Composición química (análisis de fundición) a en % en masa para la calidad TR2

Grado de acero

Acero
número

C
máx.

Si
máx.

Mn
máx.

P
máx.

S
máx.

Cr
máx.

Mo
máximo

P235TR2

1.0255

0,16

0,35

1,20

0,025

0,015

0,30

0,08

Ni máx.

Al tot min.

Cu máx.

Nb máx.

Ti máx.

Vmáx.

Cr+Cu+Mo+Ni máx.

0,30

0,02
d

0,30

0,010

0,04

0,02

0,70

Composición química (análisis de fundición) a en % en masa para la calidad TR1


Grado de acero

Acero
número

C
máx.

Si
máx.

Mn
máx.

P
máx.

S
máx.

Cr
b
máx.

Mo
b
máximo

P235TR1

1.0254

0,16

0,35

1,20

0,025

0,020

0,30

0,08



Ni máx.

Al tot min.

Cu máx.

Nb máx.

Ti máx.

Vmáx.

Cr+Cu+Mo+Ni máx.

0,30

-

0,30

0,010

0,04

0,02

0,70


Propiedades mecánicas de EN 10216-1 P235

 

Propiedades mecánicas para la calidad TR2


Grado de acero

Propiedades de tracción

Propiedades de impacto

nombre de acero

Acero
número

Límite elástico superior
REH
b mín. para espesor de pared
mm

De tensión
Fortaleza
r m

Alargamiento
Un mínimo. %
b
c

Promedio mínimo
energía absorbida
KV2J
a una temperatura de °C
c

T ≤ 16

16 < T ≤ 40

40 < T ≤
60

l

t

MPa *

MPa *

MPa *

MPa *

l

t

0

-10

0

P235TR2

1.0255

235

225

215

320 a 440

25

23

40

28 días

27


Nota: l = longitudinal t = transversal

 

Propiedades mecánicas para la calidad TR1


Grado de acero

Propiedades de tracción

Propiedades de impacto

nombre de acero

Acero
número

Límite elástico superior
REH
b mín. para espesor de pared
mm

De tensión
Fortaleza
r m

Alargamiento
Un mínimo. %
b
c

Promedio mínimo
energía absorbida
KV2J
a una temperatura de °C
c

T ≤ 16

16 < T ≤ 40

40 < T ≤
60

l

t

MPa *

MPa *

MPa *

MPa *

l

t

0

-10

0

P235TR1

1.0254

235

225

215

360 a 550

25

23

-

-

-


Nota: l = longitudinal t = transversal

 

Tolerancias de EN 10216-1 Tubos de acero sin costura

Tolerancias en el diámetro exterior y en el espesor de la pared.


Afuera
diámetro D
mm

Tolerancias en D

Tolerancias en T para una relación T/D

≤ 0,025

> 0,025
≤ 0,050

> 0,050
≤ 0,10

> 0,10

D ≤ 219,1

± 1% o ± 0,5 mm, el que sea mayor

± 12,5 % o ± 0,4 mm
cualquiera que sea mayor

D > 219,1

±20%

±15%

± 12,5%

± 10 % a

a Para diámetros exteriores D ≥ 355,6 mm se permite superar localmente el espesor de la pared superior en un 5 % adicional del espesor de la pared T

Tolerancias en longitudes exactas

Longitud L

Tolerancia en longitud exacta

L ≤ 6 000

+ 10
0

6 000 < L ≤ 12 000

+15
0

L > 12 000

+por acuerdo

0

EN 10216-1 Seamless Pipe

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