1)错边:这是预焊中常见的问题,错边超出公差,直接导致lsaw钢管的退化或报废。 因此,要求严格控制预焊时的错位量。
2)背面焊接和烧穿:如果将背面焊接去掉,需要时间,影响正常生产过程;烧穿会影响内外焊接质量,需要填充。
当lsaw钢管坯的整体或大部分超出公差时,一般由于:
4)焊缝形成不良:焊缝形成不良影响后续的内外焊跟踪,影响焊接过程的稳定性,进而影响焊接质量。 焊缝成形与线能量密切相关。 焊接电流和电弧电压恒定,焊接速度增加,焊缝穿透和宽度减小,导致焊缝成形不良。 当在焊缝中产生气孔时,经常发生不良的焊缝形成。
5)飞溅:预焊中的飞溅容易烧伤lsaw钢管表面或凹槽,不易清除,从而影响焊接质量和lsaw钢管外表面的质量。 飞溅的原因主要是由于屏蔽气体成分错误或工艺参数错误,应调整屏蔽气体中氩气的比例。
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信息
2)缝压辊调整不到位(压辊圆周角度不对,或以管坯中心线为轴心,左右压辊不对称,或对向压辊径向伸长不一致),无压圆 ;
3)预弯边未预弯到位,这是板边在直边上丰富的现象造成的。
3)孔隙率:预焊接焊缝中的孔隙率导致内部和外部焊接中的内部缺陷。
背面焊接和烧穿的原因一般是:
3)凹槽上有锈迹和油渍。
3)接缝压辊圆角不好,个别压辊位置有偏差;
4)成形不好(成形的管坯两侧高度差较大);
1)开缝调整不到位;
1)进出口辊台位置不对;
2)成型不好,圆度偏差大;
钢锯钢管预焊过程中常见的问题及解决方法-神龙管
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3)焊前工艺参数选择不当。 一定的焊接电流和电弧电压应与适当的焊接速度相匹配。 如果线能量太大或焊接速度太低,容易产生回焊闪光和烧穿。
快
1)保护气体质量不好,如含有水分、压力流量不足等。;
2)焊枪内屏蔽气体部分堵塞形成的气罩不均匀,有害气体扰;
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