无缝钢管壁厚不均匀主要体现在螺旋壁厚不均匀、直线壁厚不均匀、头尾处壁厚越来越薄。 无缝管连轧工艺调整的影响是导致成品管壁厚不均匀的重要因素。
1)由于穿孔机轧制中心线不当、两轧辊倾斜角度不等或机头前压量过小等调整引起的无缝钢管壁厚不均匀,一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。
2)轧制过程中,对中辊开得太早,对中辊调整不当,由于顶杆的抖动,壁厚不均匀,一般沿钢管的整个长度呈螺旋形分布。
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1)调整穿管机的轧制中心线,使两轧辊的倾角相等,按轧制表给出的参数调整轧管机。
2)对于第二种情况,根据毛细管出口速度调整定心辊的打开时间。 轧制过程中不要过早打开对中辊,以防止顶杆晃动造成无缝钢管壁厚不均匀。 定心辊的开度需要根据毛细管直径的变化进行适当调整,并考虑毛细管跳动量。
1)芯轴预穿鞍座高度调整不当。 芯棒预磨损时碰到某一表面的毛细管,导致毛细管在接触面上跌落过快,导致无缝钢管壁厚不均匀甚至出现凹痕缺陷。
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4)单、双框架的不均匀缩小会造成超薄(特厚)钢管在单框架方向和超厚(超薄)在双框架方向的线对称偏差。
5)安全砂浆破裂,内外轧辊间隙较大,会造成钢管的直线不对称偏差。
6)连续轧制、堆垛、拉拔、轧制调整不当会造成直线壁厚不均匀。
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1)调整芯杆预刺鞍的高度,确保芯杆与毛细管对齐。
2)改变道次和轧制规格时,测量辊隙,使实际辊隙与轧制台保持一致。
3)采用光学定心装置对轧制中心线进行调整,每年大修时必须对管磨机中心线进行校正。
4)及时更换安全砂浆断框,测量连续轧辊内外间隙,如有问题及时更换。
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1)管坯前端切削角度过大、弯曲过大、管坯定心孔不对易造成钢管头壁厚不均匀。
2)穿孔时伸长系数过大,轧辊速度过高,轧制不稳定。
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1)检查管坯质量,防止管坯前端切斜、大减。 在改变孔型或大修时,应校正定心孔.
2)采用较低的穿孔速度,保证轧制的稳定性和毛细管壁厚的均匀性。 辊速度时,匹配的导板也相应调整。
3)注意导板的使用状态并增加对导板螺栓的检查,减少轧钢过程中导板的移动范围,保证抛钢的稳定性。
神龙无缝钢管壁厚均匀,管内壁无螺旋痕迹;无缝钢管长度可定制,耐腐蚀,性能坚固耐用。 我们的钢管库存始终超过50,000吨,规格齐全,交货时间短,六道检测程序,确保工厂质量全部合格。