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环保建筑：结构钢管如何促进可持续发展

"化学抛光"是一种工艺，其中将待抛光表面上的小凸部与凹部进行比较，以使凸部优先溶解以提高金属表面的粗糙度并获得光滑和有光泽的表面。

"机械抛光"是通过切削、磨蚀或塑性变形来去除抛光表面的凸部以获得光滑和有光泽的表面的过程。

两种研磨方法对金属表面的影响不同。 金属表面的许多性质被改变，因此化学研磨和机械研磨本质上是不同的。 由于机械抛光的限制，不锈钢和其他金属工件不能发挥其应有的功能。 这些问题很难解决。 20世纪80年代，不锈钢电解化学研磨抛光技术出现，在一定程度上解决了机械抛光的困难。 问题是显而易见的。 然而，电化学研磨和抛光仍然存在许多缺点。

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★化学研磨抛光：将金属浸入各种成分组成的特殊化学溶液中，依靠化学能自然溶解金属表面，获得光滑光亮的表面。

★电解化学研磨抛光：将金属浸入由各种成分组成的特殊化学溶液中，通过电流能量对金属表面进行阳极溶解，获得光滑光亮的表面。 化学研磨只是浸溃操作，操作简单；而电解研磨抛光需要大容量直流电，必须合理设置电流对电极，以精确控制电流和电压。 操作过程复杂，质量控制困难。 有些特殊工件无法加工。 人们一直期待着更好、更完整的研磨方法的出现。 虽然在此期间出现了一些纯化学研磨抛光技术，但与电解研磨方法相比，满足光泽、环保、研磨效果等重要技术指标的产品从未出现过。