1.公司简介联络我们

带钢送入焊管机组，经多辊轧制，带钢逐渐卷起，形成齿间有间隙的圆坯，调整挤压辊压量，使焊缝间隙控制在1～3mm，并使焊缝两端齐平。 如果间隙过大，则形成的邻近效应降低，缺少涡流热，焊缝之间的结晶不良而产生未熔断或裂纹。 如果间隙过小，则形成接近效应增大，焊接热过大，形成焊缝烧损; 或通过挤压焊缝，轧制后形成深坑，影响焊缝外观质量。

2.公司简介方形和矩形管

焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流鼓励频率的平方成正比；而电流鼓励频率 激励频率公式为：f=1/[2Π(CL)1/2]。.. 其中：f-鼓励频率（Hz）;C-鼓励电路电容（F），电容=功率/电压; L-激励电路电感，电感=磁通量/电流

上式表明，激励频率与激励电路中电容、电感的平方根成反比，或与电压、电流的平方根成正比，只需改变电路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的 在低碳钢上，焊接温度控制在1250～1460℃，可满足壁厚3～5mm的焊缝通过要求。 另外，焊接温度也可以通过调节焊接速度来完成。

当输入热量不足时，受热焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍粘附在固态，构成未熔或未熔；当输入热量不足时，受热焊缝边缘超过焊接温度，导致过烧或熔

4.高频感应圈位置控制

管坯的两个边缘被加热到焊接温度，在挤压辊的挤压下，构成共同的金属晶粒相互渗透、结晶，最后构成牢固的焊缝。 如果挤压压力过小，共同晶体的数量构成小焊缝金属强度下降，力就会产生开裂; 如果挤压压力过大，会使熔融状态的金属被挤压出焊缝，不仅降低了焊缝的强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至形成焊接搭接等缺陷。

连结

高频感应圈应尽可能靠近挤压辊的位置。 如果感应圈距离挤压辊较远，则有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，成型后挤压不良。

管件/管件

阻抗是一种特殊的磁棒或一组焊管，阻抗的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、钢坯焊缝边缘和磁棒构成电磁感应圈，接近效应、涡流热集中在钢坯焊缝边缘左，使钢坯边缘加热到焊接温度。 用钢丝在钢坯内部拖动钢坯，钢坯的中心位置应相对固定靠近挤压辊的中心。 机器开机时，由于钢坯运动迅速，阻抗装置受到钢坯内壁的摩擦而损耗较大，需要经常更换。

新闻

焊缝通过焊接和挤压会产生焊接疤痕，需要吹扫。 吹扫方法是将刀具固定在机架上，依靠焊管的快速运动将焊缝刮平。 焊接管内部的毛刺通常不会被清除。